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高壓泵的維護及檢修

來源:未知作者:盛瑞高壓泵發表時間:2016年09月21日 10時53分49秒

泵,作為一種通用機械,在國民經濟的各個部分中運用十分廣泛。農業方面的排澇、灌溉,冶 金工業中各種冶煉爐液體的運送,石油工業中的輸油、灌水,化學工業中高溫、腐蝕液體的排送,電力工業中鍋爐水、冷凝水、循環水的運送等都離不開泵..。跟著國民經濟的疾速開展,對泵的安全可靠作業提出了越來越高的請求。在電力工業中,假如鍋爐給水泵因為某種因素發作毛病而中止給水,則汽包在一二分鐘內就可“干鍋”,然后導致嚴峻設備事端;在冶金工業中,假如運送沖天爐冷卻水的泵因毛病而中止送水,幾分鐘內,沖天爐就也許因高溫而熔化;在抗洪搶險中,假如排澇泵因毛病中止作業,就也許要挾到人民的生命財產。可見,泵的安全作業與全部國民經濟的開展密切有關,泵的保護和修補至關重要。

1 泵保護的類型
1.1 事端后保護
這種保護辦法答應機械作業到有顯著毛病發作,采納的辦法是將損壞的設備或元件拆下來進行修補或更新。這么修補的費用高且浪費時刻,耽誤正常出產。這種辦法另一個缺點即是修補部分一直處于“救火隊”的緊張狀態,為了“疾速反應”,就必須準備好各種零配件以供替換;裝備更多修補工人來敷衍出人意料的緊急狀況。還有也許呈現的狀況是,這里的疑問還沒徹底處理,那里又呈現了更嚴峻的毛病,工人被逼疲于奔命。毫無疑問,這是一種最低功率的設備保護計劃,這種保護方式是缺乏取的。
1.2 定時防止性保護
這種保護辦法依照預訂的時刻距離到現場進行機修,在嚴峻毛病發作曾經對設備進行修補或許替換。假如組織妥當,這種計劃的保護本錢要比事端后的保護節省資本。當設備不必接連作業時,讓有豐厚修補經歷的技能人員來進行定時的防止性保護,這種計劃的長處是清楚明了的。其缺點是假如修補的時刻組織不妥,也會形成不必要的過多保護。還會呈現因為過多保護致使設備全體作業狀況的不良,比方完好的機器被拆開開來,重復的二次設備致使設備精度的下降等一系列疑問。
1.3 對設備進行監控的猜測性保護
這種保護辦法的組織是以設備的實踐作業狀況為根據,經過設備的監測結果來施行。詳細視有沒有反常的機械振蕩,軸承部位溫度是不是過高,光滑狀況怎么,以及其它反常景象等決議。假如某個選定的參量達到了預訂的臨界值,設備就要停機修補,然后防止更嚴峻的事端發作。這種計劃,由具有豐厚經歷和技能的保護人員來做這項丈量預警作業時,其長處是顯著的。全部作業可以有條有理地進行,并且采購零配件時刻富余,不必預先選購好各種備用部件。因為這種計劃修補目標清晰,按需求進行修補,所以對進步出產功率是適當有利的。這種計劃的缺點是必須置辦相應的查看設備,以及對人員進行培訓等。這項作業也可以聘請專業保護人員來進行。
1.4 積極性保護
1.該保護辦法是在前面所評論的防止及預警保護的基礎上,經過查找事端發作的根本因素來進行保護。該計劃請求精確地找出事端發作因素,保證設備得到良好的設備和保護,包含對現有設備的缺點進行整改或從頭規劃,然后從根本上消除毛病的成因。這種計劃可大大延伸設備作業壽命,節省本錢。假如具有技能過硬的專業人員,且有關條件答應,這種計劃可以極好地發揮作用。因為在監測預告的基礎上進一步找出并消除了毛病發作的隱患,詳細的現場保護作業就很少,保護人員只需考慮怎么進一步增強設備的可靠性即可,設備作業狀況和出產能力自然會得到大幅度進步。這一計劃請求保護人員在毛病剖析、掃除方面包含設備規劃、改造方面有豐厚的經歷,對設備的選用、設備、調試和操作請求較高。
2 泵的毛病及掃除毛病的基本準則
泵的常見毛病,分為水力毛病和機械毛病兩類。流量缺乏、發作汽蝕等均為水力毛病。泵不作業、軸承過熱則歸于機械毛病。一般狀況下,兩種毛病一起存在于一種景象中,如揚程缺乏、泵不出水或泵作業時存在反常振蕩及聲響等。 掃除毛病應遵從以下準則:有了毛病應及時掃除,不行使機器“帶病”作業。掃除毛病應:澄清體現―剖析因素―加以消除。毛病因素應多方面剖析,力求精確判斷。掃除毛病應詳細狀況詳細對待,不行生搬硬套。
3 常見毛病因素剖析及掃除辦法
1)泵不出水,一般是因為1葉輪番道被雜物堵塞,2泵葉輪反方向作業,3設備揚程超出泵規劃揚程規模所導致。只需及時整理葉輪番道、從頭換接電機電源線及從頭挑選適宜的泵型就可處理疑問。
2)揚程缺乏,泵出口壓力不能滿意工況需求。發作這種毛病的因素有多種:泵發作汽蝕、葉輪長期運用后嚴峻磨損、配套電機轉速低于泵所請求的轉速等,都會導致泵揚程的下降。添加泵進口處液位高度或下降泵設備方位,都可以防止汽蝕的發作。替換被磨損的葉輪、挑選與泵相匹配的電機,也是掃除毛病的辦法之一。
3)軸承過熱,超越軸承正常運用溫度規模。一般是因為1軸承箱缺油或2光滑油蛻變導致軸承溫度反常。在承認因素后及時添加油脂,更新光滑油,避免損壞軸承。其次,導致軸承過熱的因素還有:3泵軸、電機軸不一樣心,
4)泵軸曲折變形等。 用千分表來丈量泵軸在徑向的跳動量,假如是滾動軸承,跳動量一般不該超越0.05mm, 假如是滑動軸承,則不該超越滑動軸承沖突付的空隙。
此外,還要查看一下軸和輪轂的旋轉跳動,泵正常作業,在不一樣的轉速下有不一樣的旋轉跳動容許值,一般1450轉/ 分時容許值不大于0.15mm,在2900轉/分時容許值為小于等于0.10mm。假如超越容許值,要對軸和輪轂進行圓周向逐點丈量,看看輪轂有無偏疼,或許不一樣心,或許軸曲折變形。也也許呈現的狀況是,軸的對中性極好,旋轉跳動卻很大,或許沒有旋轉跳動,但對中性很差,都要加以糾正。
5)電機過載作業,電機電流超越其答應值。泵軸的曲折變形、實踐作業參數超出泵的規劃參數規模(例如超大流量作業)、滾動部件發作沖突等都是電機過載作業的因素。查看并糾正泵軸、用閥門操控使得作業參數在泵容許的參數規模內,或拆開泵體掃除沖突是處理疑問的關鍵。
6)泵作業時存在反常振蕩及聲響,一般是因為1.泵軸與電機軸對中性差、2泵軸曲折變形、3作業發作汽蝕及4滾動部件發作沖突等導致,假如以上疑問都不存在,還應5查看地腳、泵殼螺栓有無松動,6查看泵的管道是不是存在顯著的應力。假如應力過大,應該在進口或出口處加以支撐,以削減或消除應力。必要時應拆開并從頭設備。
4 總結
根據泵運用的實踐狀況,按響應速度將泵的保護分為四種類型,分別對應于四種不一樣的保護層次。綜合來看,積極性的保護辦法是最佳的,本錢低、功率高。當然,泵在運用過程中的毛病隨運用環境的不一樣,其保護與修補的辦法也有區別,應根據實踐出產請求和詳細條件來施行,還應留意平時運用過程中的材料收集與堆集,這么可及時對呈現的疑問采納辦法,更好處理發作的疑問。

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